廢水臭氧催化氧化池裝置，該裝置依據(jù)廢水處理流程包括臭氧催化劑流化池和臭氧催化劑濾池，裝置內(nèi)催化劑組份為活性炭復(fù)合二氧化錳，臭氧催化劑流化 劑流化床，廢水和臭氧氣體從池底同時向上流過催化劑流化床，催化劑處于流化狀態(tài)，臭氧更好地氧化廢水中的有機物，廢水再流入臭氧催化劑濾池，臭氧 設(shè)置催化劑濾床，廢水自上向下流過催化劑濾床，臭氧可以再進一步氧化廢水中的有機物，同時去除懸浮物，臭氧催化劑濾池需要反洗，反洗后的廢水排入 再處理，臭氧催化氧化池臭氧尾氣需要消除處理后才可達標(biāo)排放。本發(fā)明有益效果為：提高臭氧氧化廢水有機物的效率，深度處理廢水中的COD和色度， 廢水和生活污水的深度處理、提標(biāo)改造和中水回用。

臭氧氧化池專用整體濾板安裝流程

臭氧氧化池專用整體澆筑濾板模板采用玻璃鋼制成的楞型板，以確保澆筑時模板的強度，凸臺上開有帶頸套的圓孔用以固定可調(diào)式濾頭的預(yù)埋座。濾板模板模板表面應(yīng)平整，無開裂、縮痕、氣泡、溢邊等缺陷。模板與模板疊合處用專用膠粘接或?qū)�齊鋼釘固定牢固。模板安裝必須平整、搭接嚴密、不漏漿。當(dāng)模板荷載為4KN/㎡ 時，模板跨中撓度應(yīng)小于1.2mm。

臭氧池整體濾板安裝流程

 整體澆筑濾板的安裝要求：
1、按設(shè)計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ；
2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力；
3、濾板鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測支承梁面標(biāo)高值誤差小于 ± 2mm ；
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護三天，七天后投入使用；
5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

臭氧池整體濾板安裝圖

整體澆筑濾板安裝工藝：
濾梁需預(yù)埋鋼筋（φ12螺紋鋼），頂面上預(yù)留300mm長與濾板主筋焊接連接。
濾池底板濾梁部位主筋需預(yù)留300mm長與濾梁豎向主筋焊接連接。
舊池改造需鑿出底板主筋與濾梁豎向主筋焊接，澆筑混凝土強度一般不低于C25級標(biāo)準(zhǔn)。
整體澆筑濾板沒有任何接縫，徹底消除了傳統(tǒng)小塊預(yù)制濾板可能存在濾板密封不嚴密的隱患，從而杜絕了翻板、漏砂等弊病。

臭氧池整體澆筑濾板施工圖

無接縫濾板由于在現(xiàn)場制作，因此工期短，質(zhì)量易監(jiān)控，其施工需要遵循以下程序：池體實測一模板取樣一模板安裝一鋼筋綁扎一預(yù)埋座安裝一清理一檢查一混凝土澆筑一初凝一養(yǎng)護一旋松預(yù)埋座施工蓋一清理池底部一安裝臭氧專用不銹鋼濾頭。

臭氧池整體澆筑濾板施工圖